11000 মিমি ব্যাস ডেমিস্টার মিস্ট এলিমিনেটর অভিজ্ঞতা কাস্টম সাইজ দেখায়

11000 মিমি ব্যাসার্ধ ডিমিস্টার কুয়াশা নির্মূলকারী অভিজ্ঞতা দেখায় কাস্টম আকার

1. ১১০০০ মিমি ব্যাসার্ধের ডিমিস্টার মেগ এলিমেটর

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল 2205 মিশ্রণটি একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল যা 22% ক্রোমিয়াম, 2.5% মলিবডেনাম এবং 4.5% নিকেল নাইট্রোজেন মিশ্রণের সমন্বয়ে গঠিত। এটি উচ্চ শক্তি আছে,ভাল প্রভাব দৃঢ়তা এবং ভাল সামগ্রিক এবং স্থানীয় চাপ জারা প্রতিরোধের.

2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় দ্বিগুণেরও বেশি, যা ডিজাইনারকে পণ্যটি ডিজাইন করার সময় ওজন হ্রাস করতে বাধ্য করে,এবং এই খাদটি 316 এর চেয়ে বেশি দামের সুবিধা দেয়, 317l. এই খাদ বিশেষ করে - 50 ° F / + 600 ° F এর মধ্যে তাপমাত্রা জন্য উপযুক্ত। এই তাপমাত্রা পরিসীমা ছাড়িয়ে অ্যাপ্লিকেশন জন্য এই খাদ এছাড়াও বিবেচনা করা যেতে পারে,কিন্তু কিছু সীমাবদ্ধতা আছে, বিশেষ করে ঢালাই কাঠামোর জন্য।

ডুপ্লেক্স 2205 স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং অস্টেনাইটিক 304 স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের মধ্যে পার্থক্য

1) অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের ফলন শক্তি সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় দ্বিগুণ বেশি

পর্যাপ্ত প্লাস্টিকের দৃঢ়তাঃ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ট্যাঙ্ক বা চাপের পাত্রে দেয়ালের বেধ অস্টেনাইটের তুলনায় 30-50% কম, যা খরচ কমাতে সহায়ক।

2) এমনকি সর্বনিম্ন খাদযুক্ত দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলেরও অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধের ক্ষমতা বেশি।বিশেষ করে ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশেস্ট্রেস জারা একটি অসামান্য সমস্যা যা সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সমাধান করা কঠিন।

3) 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা, যা অনেক মিডিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, 316L অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল,যখন সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল খুব উচ্চ জারা প্রতিরোধের আছে. কিছু মিডিয়াতে, যেমন এসিটিক অ্যাসিড, ফর্মিক অ্যাসিড ইত্যাদি, এটি উচ্চ খাদ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং এমনকি জারা প্রতিরোধী খাদ প্রতিস্থাপন করতে পারে।

4) একই খাদযুক্ত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, এটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি ক্ষয় প্রতিরোধের আছে।

5) অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, রৈখিক প্রসারণের অনুপাত কম, কার্বন ইস্পাতের কাছাকাছি, কার্বন ইস্পাতের সাথে সংযোগের জন্য উপযুক্ত,যার গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশলগত গুরুত্ব রয়েছেযেমনঃ কম্পোজিট প্লেট বা আস্তরণের উৎপাদন।

6) গতিশীল বা স্ট্যাটিক লোডের অবস্থা নির্বিশেষে, এটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চতর শক্তি শোষণ ক্ষমতা আছে,যা আকস্মিক দুর্ঘটনা যেমন সংঘর্ষ মোকাবেলা করার জন্য কাঠামোগত সদস্যদের জন্য সুস্পষ্ট সুবিধা এবং ব্যবহারিক প্রয়োগ মূল্য আছেবিস্ফোরণ ইত্যাদি।

অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অসুবিধা নিম্নরূপঃ

1) অ্যাপ্লিকেশনটির সর্বজনীনতা এবং বহুমুখিতা অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো ভাল নয়, উদাহরণস্বরূপ, এর পরিষেবা তাপমাত্রা 250 °C এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

২) এর প্লাস্টিকের শক্ততা অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম, এবং এর ঠান্ডা, গরম কাজের প্রক্রিয়া এবং গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো ভাল নয়।

3) ক্ষতিকারক পর্যায়ে উপস্থিতি এড়াতে এবং কর্মক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই প্রক্রিয়া সিস্টেম কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত।

ডুপ্লেক্স 2205 স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং ফেরিট 410 স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের মধ্যে পার্থক্যঃ

1) ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভাল, বিশেষত প্লাস্টিকের অনমনীয়তা,যা ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মত ভঙ্গুরতার প্রতি সংবেদনশীল নয়.

2) চাপ ক্ষয় প্রতিরোধের পাশাপাশি, অন্যান্য স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধের ferritic স্টেইনলেস স্টীল চেয়ে ভাল।

3) ঠান্ডা কাজ প্রক্রিয়া এবং ঠান্ডা গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক ভাল।

৪) ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সও অনেক ভাল। সাধারণভাবে ওয়েল্ডিংয়ের আগে প্রিহিটিংয়ের প্রয়োজন হয় না এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।

৫) ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা আরও বিস্তৃত। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অসুবিধা নিম্নরূপঃঅ্যালগ্রিড উপাদানগুলির পরিমাণ বেশি, দাম তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং সাধারণভাবে ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে নাইকেল থাকে না।

2205 স্টিলের প্রয়োগের ক্ষেত্র

·চাপের পাত্রে, উচ্চ চাপের স্টোরেজ ট্যাংক, উচ্চ চাপ পাইপলাইন, তাপ এক্সচেঞ্জার (রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প) ।

·তেল ও গ্যাস পাইপলাইন, তাপ এক্সচেঞ্জার পাইপ ফিটিং।

·নৈর্বাহী ব্যবস্থা।

·পল ও কাগজ শিল্পের শ্রেণীবিভাগকারী যন্ত্রপাতি, সাদা করার যন্ত্রপাতি, সঞ্চয়স্থান ও প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা।

·উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধী পরিবেশে রোটারি শ্যাফ্ট, প্রেস রোল, ব্লেড, ইম্পেলার ইত্যাদি।

·জাহাজ বা ট্রাকের কার্গো বাক্স

·খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

2. 11000 মিমি ব্যাসার্ধ ডিমিস্টার মিস্ট এলিমেটর জাল ঘনত্ব এবং এর অ্যাপ্লিকেশন

অন্যান্য প্রকৌশল বিবরণ যেমন উপাদান এবং তারের ব্যাস এখানে দেখানো হয় না। আরো তথ্যের জন্য আপনার যোগাযোগ স্বাগত জানাই!

3. ১১০০০ এমএম ব্যাসার্ধের ডিমিস্টার মস্কি ইলিমিটর শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত

আমাদের টিম আপনাদের সেবা দিতে প্রস্তুত। আরও তথ্যের জন্য আপনার যোগাযোগকে স্বাগত জানাই!